Armatex M

1. Przeznaczenie i zakres stosowania geosiatek ARMATEX M
2. Warunki stosowania geosiatek
3. Cechy charakterystyczne geosiatek
4. Pakowanie, przechowywanie i transport geosiatek
5. Przygotowanie gruntu lub podłoża przed ułożeniem geosiatki
6. Układanie geosiatki
7. Układanie materiału wypełniającego na geosiatce ARMATEX M

GEOSIATKI POLIIWINYLOALKOHOLOWE UŻYWANE W BUDOWNICTWIE ZIEMNYM

Geosiatki poliwinyloalkoholowe ARMATEX M produkowane są zgodnie z Europejską Norm Zharmonizowaną EN 13249 : 2002 ( PN-EN 13249 : 2002 )

Geosiatki produkowane są zgodnie z Systemem Zarządzania Jakością ISO 9001 (CERTYFIKAT
Nr. PRA 200996 wydany producentowi geosiatek ARMATEX G przez Lloyd´s Register Quality Assurance ).

Producent geosiatek ARMATEX M ma prawo oznaczać swoje wyroby Europejskim Znakiem Jakości CE, zgodnie z certyfikatem ( Certificate 0799-CPD-19 ) wydanym przez Institut für textile Bau-und Umwelt-technik GmbH tBU w Greven w Niemczech.

Badania geosiatek ARMATEX M przeprowadzane są przez Laboratoria Akredytowane i Notyfikowane :
- Institut für textile Bau-und Umwelt-technik GmbH TBU w Greven w Niemczech
- Textilní Zkušební Ústav TZÚ w Brnie w Czechach
zgodnie z Polską Normą PN-EN 13250 : 2002

Geosiatki ARMATEX G wykonane są z oryginalnego i nie recyklowanego poliestru

Tabele właściwości fizyko-mechanicznych geosiatek poliwinyloalkoholowych ARMATEX M

1. Przeznaczenie i zakres stosowania geosiatek ARMATEX M

Geosiatka poliwinyloalkoholowa ARMATEX M przeznaczona jest do wykorzystywania w budownictwie komunikacyjnym do:

wzmacniania słabego podłoża nasypów komunikacyjnych,
ograniczenia destrukcyjnego oddziaływania szkód górniczych na konstrukcję nawierzchni dróg,
budowy dróg tymczasowych, leśnych i rolniczych w trudnych warunkach gruntowo-wodnych,
wzmacniania górnej warstwy podłoża gruntowego nawierzchni drogowych i kolejowych lub dolnych warstw podbudowy podatnej, w celu zmniejszenia zużycia materiałów kamiennych lub wydłużenia okresu eksploatacji
nawierzchni,
budowy zbrojonych nasypów i konstrukcji oporowych,
stabilizacji osuwisk,
budowy placów postojowych i parkingów w trudnych warunkach wodno-gruntowych,
wzmacniania poboczy dróg i skarp,

2. Warunki stosowania geosiatek

Efektywne wykorzystanie wysokich cech użytkowych geosiatek wymaga indywidualnego zaprojektowania rozwiązania konstrukcyjno – materiałowego z uwzględnieniem warunków geotechnicznych i eksploatacyjnych oraz właściwości technicznych geosiatki.

W zależności od ustalonego zakresu stosowania geosiatki projekt budowlany powinien określać :

rodzaj i stan gruntu podłoża z uwzględnieniem jego nośności
poziom występowania wody gruntowej
warunki obciążenia podłoża oraz nawierzchni
warunki obciążenia konstrukcji oporowych
układ konstrukcyjny warstw i materiałów potrzebnych do ich wykonania, ustalony z zachowaniem warunków uzyskania wymaganej nośności projektowanej konstrukcji, z uwzględnieniem zdolności kotwienia w gruncie oraz pełzania materiału geosiatki pod obciążeniem długotrwałym
sposób wbudowania geosiatki i połączenia z osłoną lica konstrukcji
uziarnienie gruntów występujących bezpośrednio pod i nad warstwą geosiatki
uziarnienie gruntów zasypek konstrukcji
rodzaj osłony lica konstrukcji oporowej oraz sposób zabezpieczenia powierzchni skarp
sposób drenażu i odwodnienia konstrukcji lub skarpy

Projekt budowlany rozwiązania konstrukcyjno – materiałowego z wykorzystaniem geosiatki, powinien być wykonany wyłącznie przez osoby uprawnione i być zgodny z obowiązującymi przepisami i normami.

3. Cechy charakterystyczne geosiatek

Geosiatki ARMATEX M, przeplatane w węzłach i równomiernej strukturze oczek, wytwarzane są w postaci płaskiej struktury tkanej z włókien poliwinyloalkoholowych długich o wysokiej wytrzymałości.

Zarówno technologia produkcji jak i użyty surowiec gwarantują wysoką jakość geosiatki i długoletnią trwałość parametrów technicznych.

Celem zwiększenia wytrzymałości w węzłach, podniesienia i tak bardzo wysokiej odporności na promieniowanie UV, zwiększenia odporności na znajdujące się w glebie związki chemiczne oraz w coraz większym stopniu groźne chemiczne środki odladzające, kwaśne deszcze oraz związki chemiczne pochodzące od spalin pojazdów samochodowych, geosiatki ARMATEX M pokryte są dodatkowo w procesie technologicznym cienką warstwą tworzywa termoplastycznego z PCW. Warstwa PCW dodatkowo stabilizuje strukturę siatki.

Geosiatka ARMATEX M zachowuje się w budowli ziemnej jak zbrojenie pasmowe, gdzie naprężenie jest przekazywane poprzez tarcie powierzchniowe a także poprzez różne elementy kotwiące.
Element kotwiący geosiatki zwiększa jej otwarta struktura, umożliwiająca obustronne przenikanie ziaren gruntu przez oka.
Zaklinowanie ziaren kruszywa w oczkach geosiatki ogranicza poziome przemieszczenia kruszywa a tym samym daje lepszy rozkład obciążeń w podbudowie oraz mniejsze deformacje podłoża, zmniejsza głębokości koleiny w podłożu, dzięki czemu możliwe jest zwiększenie dopuszczalnych obciążeń konstrukcji nawierzchni.

Geosiatki są elastyczne, także w niskich temperaturach otoczenia, umożliwia to układanie ich w nierównym terenie a nawinięcie na tuleje pozwala na układanie łatwym sposobem ręcznym lub maszynowym, w różnych warunkach atmosferycznych.
Rozwijanie, rozkładanie, przycinanie na potrzebny wymiar jest łatwe.
Do instalacji geosiatki używa się prostych narzędzi.

Pozostały opis techniczny i instrukcja stosowania jak dla ARMATEX G

4. Pakowanie, przechowywanie i transport geosiatek

Rolki geosiatki opakowane są w czarną wodoszczelną folię polietylenową, stabilizowaną przeciw działaniu UV.
Folia ma na celu zabezpieczenie geosiatki przed uszkodzeniem w czasie transportu i składowania na budowie. Dodatkowo zabezpiecza składowaną geosiatkę przed negatywnym działaniem ultrafioletowego promieniowania słonecznego UV-380.
Rolki geosiatk i nawinięte są na tuleje ( tuby ) i są zabezpieczone przed rozwinięciem.

W czasie ładowania, rozładowywania i składowania należy zabezpieczyć rolki geosiatki przed uszkodzeniami mechanicznymi lub chemicznymi, przed działaniem wysokich temperatur oraz promieni słonecznych a także należy nie dopuścić do porozrywania lub podziurawienia opakowania z folii polietylenowej.
Geosiatki mogą być składowane na placu budowy bez szczególnej troski pod warunkiem, że są w niezniszczonym fabrycznym opakowaniu.

Geosiatki w trakcie długotrwałego składowania powinny być przechowywane w magazynach zadaszonych.

Rolki geosiatki należy składować następująco :
- w suchym miejscu
- ułożone poziomo na czystym i wyrównanym podłożu
- nie składować więcej niż trzy rolki jedna na drugiej
- nie wolno składować rolek skrzyżowanych
- nie zaleca się składowania rolek nie owiniętych czarną folią przez okres dłuższy niż jeden tydzień

Uwaga : Opakowania nie należy zdejmować aż do momentu wbudowywania geosiatki.

Każda rolka geosiatki posiada etykietkę zawierającą następujące dane :
- oznakowanie znakiem CE

nazwa producenta : KORDÁRNA a.s.
adres producenta : Velká nad Veličkou , Czech Republic
oznaczenie wyrobu np. geosiatka poliestrowa ARMATEX M 55 / 55
data produkcji
numer rolki
wymiary w rolce : długość, szerokość
masa rolki
masa powierzchniowa

5. Przygotowanie gruntu lub podłoża przed ułożeniem geosiatki

Podłoże przed ułożeniem geosiatki powinno być przygotowane zgodnie z wymaganiami określonymi w projekcie budowy.
Układanie geosiatki na gruncie nie wymaga zazwyczaj szczególnych przygotowań.

Można ją układać bezpośrednio na wyrównanym ( np. za pomocą równiarek ) i oczyszczonym naturalnym podłożu, po uprzednim usunięciu przeszkadzających i mogących spowodować uszkodzenie geosiatki elementów ( pniaków, gałęzi, śliskich szczątków organicznych i roślinnych, niestabilnych materiałów, szpiczastych kamieni ).

Miejsca miękkie powinny być usunięte i zasypane odpowiednim materiałem wypełniającym.
Wszystkie gwałtowne zmiany profilu podłoża powinny być wyrównane przez zasypanie i zagęszczenie odpowiedniego materiału wypełniającego.

Podłoże powinno być odpowiednio zagęszczone i ukształtowane zgodnie z planem sytuacyjnym, profilem podłużnym i przekrojami poprzecznymi.
Przygotowanie podłoża jak również własności geosiatki powinny zachować, niezależnie od okoliczności, pewność funkcjonowania wyrobu (np. wytrzymałość na odkształcenie i rozdzieranie).

6. Układanie geosiatki

6.1. Plan układania
Przed przystapieniem do układania geosiatki należy sporządzić plan układania i sposobu łączenia, których realizacja zapewni, że nie zostanie ona uszkodzona podczas układania i jej wartość funkcjonalna nie ulegnie zmianie.
Plan układania powinien być sporządzony przed rozpoczęciem prac. Ma on na celu określenie ułożenia każdej rolki geosiatki, umiejscowienia na podłożu i kolejności układania. Powinien podawać sposób zachodzenia na siebie pasów geosiatki, uwzględniający kierunek zsypywania materiału wypełniającego, nachylenie podłoża, kierunek przepływu wody, szerokość pasów a także sposób łączenia pasów i mocowania geosiatki do podłoża.
Miejsca ułożenia geosiatki powinny być wytyczone z zastosowaniem palików lub szpilek.

6.2. Cięcie geosiatki
W wypadku konieczności zmiany wymiarów pasa geosiatki, bądź w celu zrobienia otworów pozwalających na swobodny dostęp do konstrukcji pomocniczych (np.do systemów odwadniających pod pasem drogi ), można ciąć geosiatkę za pomocą ostrzy o wystarczającej wielkości ( np.nożem lub nożycami ) a także za pomocą palnika acetylenowego ( na geosiatkę położyć dwa kątowniki stalowe w odległości ok. 5 cm od siebie i płomieniem palnika przeciąć geosiatkę znajdującą się między nimi ). Nadtapiając palnikiem skraje geosiatki zabronimy ich strzępieniu.

6.3. Rozkładanie geosiatki
Rolki geosiatki w zależności od wielkości i wagi mogą być przenoszone i rozkładane ręcznie lub wymagają urządzeń do podnoszenia i transportu.
Ponieważ rolki posiadają rdzeń ( tuleja ), możliwe jest ich przemieszczanie lub rozkładanie przy użyciu zawiesi, za pomocą znajdujących się na miejscu ładowarek np. hydraulicznych itp.
Geosiatkę rozkłada sie na wyrównanym i oczyszczonym podłożu, pasmami równoległymi lub prostopadłymi do osi drogi, nasypu, zbocza itp.
Rolki lub ich część rozwija się tak, by pokryć całą powierzchnię.
Przy rozkładaniu należy uwzględnić wielkość wymaganej zakładki.

Geosiatkę lekko wstępnie naprężyć, prostopadle i równolegle do osi podłużnej nasypu ( drogi ), celem likwidacji fałd, sfalowań i załamań, dzięki temu minimalizujemy jej deformację w czasie mobilizacji sił rozciągających zbrojenie.
Efektywność działania geosiatki zależy w znacznej mierze od sposobu jej kotwienia poprzecznego jak i wstępnego naprężenia.

Jeden pas geosiatki powinien zachodzić na drugi tak, by powstała wymagana zakładka podłużna o szerokości uzależnionej od rodzaju gruntu podłoża.
- przy gruntach o umiarkowanej nośności ( CBR >5 ) - zakład L = 0,3 m
- przy gruntach o niskiej nośności, gruntach bardzo ściśliwych, na podłożu nierównym - zakład L = 0,5 - 1,0 m

Kierunek zakładu, dla zapewnienia ciągłości ułożenia pasów, musi uwzględniać kierunek dostarczania materiału wypełniającego :
- układanie warstwy nośnej w kierunku przeciwnym do kierunku układania pasów geosiatki i od środka do brzegów
- nachylenie budowli ( działanie deszczu ) - układanie w kierunku przeciwnym do przepływu wody
- wpływ wiatru - mocowanie zapobiegające unoszeniu przez wiatr ( gruby żwir, żwir )

Celem zapobieżenia rozsuwania się założonych pasów geosiatki należy zastosować mocowanie do gruntu za pomocą stalowych igieł lub klamer w kształcie litery U, w odstępach od 4 do 5 m.
Szczególnie starannie należy wykonać kotwienie w strefie styków geosiatki oraz w strefach przyskarpowych.
Końcowym etapem prac powinno być dostosowanie powierzchni wzmocnienia do kolidujących z nim elementów uzbrojenia podziemnego oraz dodatkowe uzupełnienie zbrojenia gruntu geosiatką w miejscach osłabień.

W czasie układania warstwy geosiatki należy kontrolować :

zgodność oznaczenia poszczególnych rolek geosiatki z określonymi w Dokumentacji Technicznej
równość układanej warstwy ( brak sfalowań, załamań itp. )
wielkość zakładu przyległych pasm
ciągłość warstwy, w tym brak uszkodzeń mechanicznych

7. Układanie materiału wypełniającego na geosiatce ARMATEX M

Odporność ARMATEX na wysoką temperaturę, umożliwia stosowanie mieszanek asfaltowych o wysokiej temperaturze wbudowania, co zapewnia ich bardzo dobre zagęszczenie i wysoką ich szczelność.
Warstwę mieszanki bitumicznej można układać natychmiast po ułożeniu ARMATEX.
Dodatkowe skrapianie siatki jest zbędne.

W czasie dostarczania przez samochody ciężarowe mieszanki mineralno-asfaltowej do rozściełacza, może przy niedostatecznym połączeniu siatki z podłożem, dochodzić do przylepiania się ich do kół tych pojazdów a następnie jej odrywania i pomarszczenia.
Zapobiec temu można poprzez mechaniczne przymocowanie jej do podłoża oraz wstępne ręczne posypanie gorącą mieszanką.
Na rozwiniętą siatkę najeżdżamy rozściełaczem tyłem od czoła i rozsypujemy mieszankę mineralno-asfaltową.
Rozkładanie mieszanki należy przeprowadzać zgodnie z przepisami technologicznymi i zaleceniami norm.
Minimalna grubość warstwy bitumicznej na siatce wynosi 40 mm ( nie dotyczy utrwalania powierzchniowego ).
Warstwy nawierzchni powinny być układane o stałej grubości w granicach przyjętej tolerancji.
Każda z warstw : ścieralna i wiążąca powinna być układana jednokrotnie, tj. bez podziału jej grubości na dwie lub kilka warstw odrębnie układanych.
Wzdłużne i poprzeczne połączenia konstrukcyjne oraz styki mas bitumicznych, nie powinny pokrywać się z zakładkami.

W czasie rozkładania rozściełacze i pojazdy dostarczające mieszankę asfaltową muszą poruszać się delikatnie, bez gwałtownej zmiany prędkości i kierunku.
Zabrania się gwałtownemu przyśpieszaniu lub hamowaniu, na gołej nie pokrytej siatce.

Na początek